Profile Roll Forming

Gallery Thumb 1 Gallery Thumb 2 Gallery Thumb 3 Gallery Thumb 3 Gallery Thumb 3 Gallery Thumb 3 Gallery Thumb 3 Gallery Thumb 3 Gallery Thumb 3
Gallery Thumb 1 Gallery Thumb 2 Gallery Thumb 3 Gallery Thumb 3 Gallery Thumb 3 Gallery Thumb 3 Gallery Thumb 3 Gallery Thumb 3 Gallery Thumb 3

Linii de productie profile metalice

În mod surprinzător practic nu există un domeniu în care sub diferite forme profilele metalice sa nu fie prezente.

Industria auto

Exemple de astfel de componente sunt suporturile pervazului, elementele transversale, tijele de tunel sau suporturile de acoperiș. Ansamblurile gata de instalare, realizate din oțeluri de înaltă rezistență sau rezistență foarte ridicată sau din aluminiu de calitate impresionantă, sunt rezultatul. Formarea prin rolă este mai potrivită decât alte procese de prelucrare a materialelor de înaltă rezistență. Costurile reduse ale sculelor sunt, de asemenea, impresionante. Acest lucru se aplică în special fabricării de variante de piese. Variantele de lungime pot fi realizate chiar și fără costuri suplimentare, bare de impact fata și spate automobile

Sistemele de formare a rulourilor produc produse de succes pentru construcție - cu dimensiuni extrem de precise și cu aspect strălucitor. Nu este întâmplător faptul că liderii de piață pentru multe profiluri provocatoare legate de construcții utilizează sisteme de formare a rolelor pentru producție. În acest fel, riscurile posibile în procesul de fabricație sunt identificate și rectificate într-o fază incipientă, consumul de materiale și costurile de investiții minimizate. Rezultatul este un concept general personalizat sau o mașină standard low-cost, în orice caz un produs final de succes. În timpul producției zilnice, clienții apreciază fiabilitatea mașinilor lor și o rată a reziduurilor aproape de zero

Industria constructoare

Cantități mari pot fi produse într-un timp scurt folosind tehnologia de formare a rolelor. Cu toate acestea, piața cere tot mai mult produse mai puțin uniforme produse în masă. Organizația care poate servi, de asemenea, nișe mici de piață cu produse personalizate speciale într-un timp scurt este de succes. Aceasta înseamnă mai multă varietate de produse și loturi mai mici. Pentru mașinile de formare a rolelor aceasta nu este o problemă. Tehnologiile flexibile ale sistemului permit o schimbare rapidă a produsului. Această caracteristică asigură o productivitate ridicată chiar și la schimbări frecvente ale produsului.

Mașinile de formare cu rolelor funcționează la fel de fiabil ca și în prima zi chiar și după mulți ani și chiar decenii. O investiție într-o mașină de formare cu rolelor se plătește. Din acest motiv, majoritatea clienților nu au o singură mașină.

  • Sisteme de formare a rolelor pentru sisteme de schele și montare

  • Sisteme de formare a rolelor pentru profilele ușilor, porților și ferestrelor

Folosind mașinile de formare cu role, producătorii de ferestre, uși și porți câștigă o cotă de piață mai mare.

Cota de piață câștigătoare cu soluții standard poate fi costisitoare dacă prețul este singura caracteristică diferențiată în raport cu produsele concurente. Folosind sisteme de formare a rolelor, producătorii ambițioși de ferestre, uși sau porți pot produce produse care sunt semnificativ mai bune decât produsele concurente. Această îmbunătățire începe cu designul produsului. Inginerii evaluează fezabilitatea noilor forme de profil, pot furniza informații valoroase despre modul în care noul produs ar putea fi îmbunătățit în raport cu producția. În plus, se pot furniza prototipuri standard de serie ale noului produs pentru eșantionare sau teste de piață. Acest aspect economisește costurile și reduce riscurile în timpul dezvoltării produsului. Un exemplu de funcționalitate nou profil este separarea termică a profilelor

  • Realizarea profilelor metalice pentru separarea geamurilor de tip termopan

  • Realizarea profilelor armatura interioara in cazul profilelor PVC termopan

  • Realizarea profilelor metalice tip cadru de ușă in cazul usilor metalice

  • Realizarea profilelor metalice componente in cazul jaluzelelor metalice

  • Realizarea profilelor metalice CD, UD, CW, UW in cazul peretilor tip RIGIPS

Domeniul electric

Câștigați cote de piață cu noi profiluri inovatoare pentru industria electrică

Sistemele de formare a rolelor sunt deosebit de bine pregătite pentru această sarcină

Sisteme de formare a rolelor pentru conducte de cabluri și profile de instalare electrice

Folosind sisteme de formare cu role puteți să reacționați rapid și flexibil la orice cerință a clientului Aplicațiile pentru tehnologia de formare prin rolă în instalația electrică sunt variate. Conductele de cabluri, profilele de acoperire pentru conductele de cabluri, secțiunile șinei sau profilele pentru piloni pentru tăvi de cabluri și șine de montare sunt doar câteva. Sistemele de formare a role oferă cel mai flexibil și eficient proces pentru astfel de produse astăzi. Rezultatul este un sistem cu costuri reduse, cu capacitate ridicată de încărcare, utilizare minimă a materialului, funcție sigură și asamblare rapidă și ușoară

Sisteme de formare a rolelor pentru fabricarea dulapurilor de distribuție. Dulapurile de comutare moderne necesită o tehnologie inovatoare de formare a rolelor. Indiferent dacă profilele de cadru, carcasa, plinta sau profilele DIN, sistemul de formare a rulourilor ajuta la productia de cabinete de comutare mai rentabila la nivel mondial

Domeniul casnic

Mai multă productivitate și consum redus de material - cu sistemele de formare a rolelor Dreistern pentru profilele de rafturi, costurile dvs. sunt controlate Din sistemul simplu și economic de laminare pentru rafturile casnice și ușoare până la sistemul de laminare foarte flexibil și complet automatizat pentru rafturile de magazin și industriale, la Dreistern veți găsi mereu sistemul de producție potrivit. Calitatea fără compromisuri și productivitatea deosebită a sistemelor de formare cu role sunt cunoscute pe întregul sector. Nivelele scăzute de resturi reduse asigură un consum redus de materiale și, prin urmare, costuri reduse. O investiție într-un sistem de formare a rolelor Dreistern se plătește pentru un timp scurt. Se furnizează sisteme turn-key de la prelucrarea bobinelor, prin laminare, la stivuirea produselor finite

Productia de mobila

Sisteme de formare a rolelor pentru șine de transmisie. Șinele de ghidare necesită linii de înaltă performanță cu tehnologie de vârf. Așteptările privind șinele de transmisie de calitate sunt imense. Capacitatea de încărcare mai mare, înălțimea scăzută, zgomotul minim, durata de viață îndelungată sunt doar câteva dintre cerințe. Designerii de produse de la liderii de piață știu cum să îndeplinească aceste cerințe. În desenele lor veți găsi secțiuni transversale profilate, elaborate perforări sau ștanțări, toleranțe care altfel sunt considerate inaccesibile în prelucrarea tablei, duritatea minimă a suprafețelor de rulare și multe altele.

Sisteme de formare a rolelor pentru părțile sertarului și pereții din spate. Sistemele flexibile de producție pentru părțile și sertarele sertarelor ajută la obținerea unor cote de piață. Lateralele și pereții din spate pentru sertare pot fi văzute de cumpărător. Împreună cu funcționalitatea componentelor, finisajul de suprafață trebuie să fie de înaltă calitate. Folosind sisteme de formare cu role, astfel de cerințe pot fi satisfăcute fără probleme. Conceptele de producție ale produselor pentru componentele pentru sertare depășesc aceste cerințe standard

Producția de tuburi

Nu vedeți suficiente perspective în producerea de țevi standard? Sistemele de formare cu role pentru industria conductelor produc conducte foarte speciale. În trecut, țevile au fost destinate, în special, transportului de medii, cum ar fi apă sau gaz, pentru ramele de sprijin, sau au fost prelucrate în continuare în cadre pentru biciclete, de exemplu. Ele au fost considerate stabile și durabile, dar și grele și susceptibile la coroziune. Astăzi conductele sunt încă folosite pentru țevi de apă și conducte de gaz, sau ca rame pentru biciclete. Cu toate acestea, astăzi ele nu mai sunt susceptibile la coroziune chiar și în condiții de mediu agresive. Acestea sunt adesea cu 30% mai ușoare decât conductele de oțel normale. Ca componente auto, acestea contribuie la reducerea consumului de combustibil și a emisiilor de CO2

Adesea ei preiau o serie întreagă de funcții. Fabricarea unor astfel de țevi multifuncționale necesită mult mai multe etape de proces decât ar fi necesare pentru producerea conductei reale. Sectiunea lor nu mai trebuie sa fie rotunda, ele pot lua aproape orice forma. Limitele dintre țeavă și profil dispar din ce în ce mai mult, la fel ca limitele pentru utilizarea țevilor. În trecut s-a dezvoltat o serie de soluții de stabilire a tendințelor pentru fabricarea țevilor. Noi procese pentru industria de țevi sunt dezvoltate constant și testate în mașini de formare cu role și dezvoltarea proceselor. Datorită varietății mari, exemplele de aplicație date nu reprezintă decât o mică selecție

Cele mai populare produse sunt linii de productie profile tip rigips respectiv profile tip CD, UD, CW, UW